מתנהל בהתאם לדרישות התכנון או התהליך לפני ביטול לוחות פלדה.
שלב 2 יישור לוחות פלדה
יישור כולל יתבצע לאחר טיפול מקדים של לוחית הפלדה כדי להבטיח דיוק של ריקוע ולהקל על המתח הפנימי של לוח הפלדה.
שלב 3 חיתוך והשחרה של חלקים
לפני החיתוך, כוונן את מכונת החיתוך, אשר את דגם הזרבובית ובדוק את יציבות לחץ האוויר.
במהלך החיתוך, לחמם תחילה את תפר החיתוך של לוח הפלדה, ולשלוט בקפדנות על מהירות החיתוך.
שלב 4 יישור משני של חלקים
מבוצע לאחר החתמת לוחות פלדה כדי להבטיח דיוק הרכבה ולהפחית את הלחץ השיורי הפנימי של לוחות הפלדה.
שלב 5 הגדרת ג'יג'ים וקווי פריסה
לפני ההרכבה, קווי פריסה וג'יגים ייקבעו תחילה.
במהלך התקנת ג'יג, יש להבטיח את המפלס האופקי של הפתח העליון, ולהבטיח קשיחות וחוזק מספקים.
ניתן להכניס את כל הג'יגים וקווי הפריסה לשימוש רק לאחר בדיקה ואישור על ידי צוות ייעודי.
שלב 6 מיקום הלוח התחתון
ממוקם במדויק על ידי אינסטל וקווי פריסה.
שלב 7 הרכבת דיאפרגמה
לפני הרכבת דיאפרגמות, סמן קווי מיקום בלוח התחתון, והסר חלודה צפה משני צידי הקווים באמצעות גלגל שחיקה.
לאחר הקמת הדיאפרגמות, תקן אותן על ידי ריתוך הדק.
שלב 8 הרכבת אינטרנט
לאחר הרכבת הרשת והכשירה, יש להדביק אותה בחוזקה כנגד הסרעפת בעזרת שקע, ואז לתקן אותה באמצעות ריתוך הדק.
שלב 9 הרכבת הפאנל העליון
השלם את המיקום המדויק של הפאנל העליון עם הפלומבוב, ולאחר מכן תקן על ידי ריתוך הדק.
שלב 10 ריתוך אלקטרושלג דיאפרגמה
ריתוך electroslag חד צדדי מאומץ עבור דיאפרגמות.
שרוולי נחושת להתנעה וכיבוי קשת יותקנו בפתחים העליונים והתחתונים של חורי ריתוך אלקטרוסלג במהלך הריתוך.
זרם ומתח הריתוך יהיו מבוקרים בקפדנות לאורך תהליך הריתוך, ותינתן תשומת לב לצפייה בשינוי הצבע של אזור ריתוך האלקטרוסלג ברשת.
שלב 11 בדיקה כוללת
במהלך הבדיקה, התמקדו בבדיקה האם אורך הרכיב, מידות האלכסון וממדי חתך הקצה עומדים בדרישות התכנון והמפרט, ותקן את כל החלקים שאינם בסובלנות.
שלב 12 סיום כרסום
טוחנים את פני הקצה לאחר ההרכבה והריתוך.
להבטיח את רמת האיברים ואת ההקבלה בין פנים קצה לחותך כרסום.
שלב 13 התזת חול והסרת חלודה
הסרת חלודה מלאה על ידי התזת חול כנדרש לאחר הריתוך, ולאחר מכן העברה לבניית ציפוי.
Ⅲ. מפרטים להרכבה, מיקום וריתוך
דיוק הרכבה
במהלך ההרכבה:
● יש לאמץ מעצורים מתאימים כדי לשלוט בעיוות ריתוך.
● הפרשות התכווצות ריתוך ועיוות הפוך סביר יישמרו כדי לשלוט במידות הרכיבים ולהבטיח צורה נכונה.
הסטיות המותרות לייצור והרכבה של חיבורים מרותכים, כמו גם סובלנות הממדים של רכיבים מבניים, יתאימו לדרישות של קוד קבלת איכות הבנייה של מבני פלדה (GB 50205).
ריתוך מיצוב הרכבה
זה ייושם על ידי ריתוך קשת מתכת תיל מוצק חצי אוטומטי (GMAW).
רַתָך
רתכים העוסקים בריתוך הצמדת הרכבה יחזיקו בתעודות ההסמכה המתאימות המפורטות במפרט הטכני לריתוך של מבני פלדה לבניין (JGJ81).
מיקום ריתוך הדבק
מיקום ריתוך הדבקה: ריתוך הדבקה ימנע את ההתחלה והסיום של ריתוכים פורמליים, ולא יוצבו על פינות, קצוות, קצוות ואזורים קריטיים אחרים המועדים לחוזק מבני ולפגמי ביצוע.
עבור מפרקי T, ריתוך הדבק: יתבצע באופן סימטרי משני הצדדים; בינתיים, יש להימנע ככל האפשר מריתוך הדבק בתוך החריץ.
לריתוך חריץ חדירה מלא: יתבצע ריתוך דבק על החריץ לצורך ניקור גב, למשל, ניקור גב.
עמדות ההרכבה והריתוך של לוחות גיבוי לריתוך כמו גם לוחות ריצה וניגר יתאימו לתקנים הרלוונטיים
חומרי ריתוך
חומרי ריתוך המשמשים להרכבה וריתוך הדבק יהיו עקביים לאלה של ריתוך פורמלי, כלומר, יאומצו אותם חומרי ריתוך כמו בריתוך רשמי.
לריתוך הרכבה בין פלדה בעלת חוזק גבוה לפלדה בעלת חוזק נמוך, ייבחרו חומרי ריתוך בהתאם לדרגת פלדה בעלת חוזק נמוך.
אנו משתמשים בקובצי Cookie כדי להציע לך חווית גלישה טובה יותר, לנתח את התנועה לאתר ולהתאים אישית את התוכן. על ידי שימוש באתר זה, אתה מסכים לשימוש שלנו בעוגיות. מדיניות פרטיות